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?东莞铸铝厂有哪几大安全需要注意的?


?东莞铸铝厂这种氧化膜与铝熔体的比重差小,将其混入熔体中,浮沉速度很慢,难以从熔体中排除,在铸件中形成气孔太夹杂。所以,转送铝熔体中关键是尽量减少熔融金属的搅拌,尽量减少熔体与空气的接触。东莞铸铝厂有哪几大安全需要注意的?如下:
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1、距坩埚底部60毫米以下的熔体不宜浇注铸件。

2、不能在有“过堂风”的场合下浇注,以及熔体强烈氧化,燃?烧,使铸件产生氧化夹杂等缺陷。

3、端包时不要掌平,步子要稳,浇包不宜提得过高,浇包内金属液面一般保持平稳,不受拢动。

4、即将浇注时,应扒净浇包的渣子,以免在浇注中将熔渣、氧化皮等带入铸型中。

5、在浇注过程中,浇包咀与浇口的距离就尽可能靠近,以不超过50毫米为限,以免熔液过多地氧化。

6、带堵塞的浇口怀,堵塞不能拨得太早,在熔体充满浇口怀后,再缓慢地斜向拨出,以免熔体在注入浇道时产生涡流。

7、由坩埚内获取熔体时,应先用包底轻轻拨开熔体表面的氧化皮或熔剂层,缓慢地将浇包浸入熔体内,用浇包的宽口舀取熔体,然后平稳的提起浇包。

8、在浇注中,熔体流就保持平稳,不能中断,不能直冲口怀的底孔。浇口怀自妈至终应充满,液面不得翻动,浇注速度要控制得当。通常,浇注开始度就稍慢些,使熔体充填平稳,然后速度稍快,并基本保持浇注速度不变。

9、浇注前应仔细检查熔体出炉温度、浇包容量及其表面涂料层的干燥程度,其他工具的准备是否合乎要不。金属浇口杯在浇注前3--5分钟之内就在砂型上安放好,此时浇包怀的温度不高于150度,安置过早或温度过高,浇道内憋住大量气体,在浇注时有爆炸的危险。


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